От дълго време найлоновите торбички осигуряват голямо удобство в ежедневието ни, но екологичните и екологични проблеми, причинени от найлоновите торбички, не трябва да се подценяват.Неговата ниска стойност за рециклиране е станала известна като бял отпадък.В моята страна постепенно беше обявена забрана на найлоновите торбички.В тази среда нетъканите торби бързо се използват в домакинствата, търговските центрове, медицинското оборудване, институциите и други места поради предимствата им за опазване на околната среда, красота, щедрост, евтиност и широк спектър от основни приложения.Нетъканите чанти отдавна се използват широко в капиталистическите страни.По подобен начин в Китай енергоспестяващите нетъкани торбички също имат тенденция да заменят замърсяващите найлонови торбички.Перспективите за китайската индустрия продължават да са оптимистични относно прилагането на забраната за пластмаси.Досега в търговските центрове рядко се виждат хора, които използват много найлонови торбички, за да носят стоките си вкъщи, а екологичните пазарски чанти от различни материали постепенно се превърнаха в новия фаворит на съвременните хора.
И така, какви машини и оборудване трябва да се използват при производството на нетъкани торбички и каква е технологията на обработка?Тук малките класове на Лехан ни дават проста демонстрация.На този етап производството на нетъкани торбички обикновено възприема принципа на ултразвуковите вълни.Според различните функции, той е разделен на ръчни машини за нетъкани торбички и автоматични машини за нетъкани торбички.Най-общо казано, към ръчната производствена линия трябва да се добави следното механично оборудване: машина за нетъкани торбички, машина за рязане на неустойчив плат, машина за щанцоване, автоматична машина за заваряване на китки.Вземайки автоматичната машина за нетъкани торби Lihan като пример, нейният производствен процес е представен подробно:
1. Основен производствен процес.
Основният производствен процес на автоматична машина за нетъкани торби е хранене (без брезентова водоустойчива мембрана) → сгъване → ултразвуково свързване → рязане → изработване на опаковъчни торби (щанцоване) → рециклиране на отпадъци → преброяване → палетизиране.Тази стъпка може да бъде техника за автоматизиране на времето.Докато 1~2 работят сами, можете да регулирате скоростта на производство и спецификациите на оборудването в определен диапазон.Приложете работа със сензорен дисплей, сътрудничете с оборудване за промишлена автоматизация като стъпаловидна фиксирана дължина, оптично проследяване, автоматично броене (може да се настрои аларма за броене) и автоматично отваряне.За да изпълнят по-добре ролята на зелена защита на околната среда, приятелите могат да рециклират отпадъци по време на производствения процес и автоматично да събират останалите отпадъци в производствения процес на производство на опаковъчни торби, което е благоприятно за вторична употреба.
Характеристики на автоматична машина за производство на нетъкани торби.
Дизайнерската схема има отлична технология, бърза скорост на производство и висока ефективност.Могат да се произвеждат и обработват различни спецификации и модели.Различни стилове екологично чисти торбички от нетъкан текстил с добро качество и добра якост на сцепление.
1. Нетъкан ръб на торбата: натиснете ръба на нетъкан плик;
2. Щамповане на нетъкана торбичка: горната част на нетъканата торбичка и граничната линия се притискат една към друга;
3. Притискане на каишка за ръка от неустойчив плат: автоматично натиснете чантата според спецификацията на ръкава.
Предимства на механичното оборудване:
1. Използвайте ултразвуково заваряване за свободна игла и конец, спестявайки неудобството от честа смяна на игла и конец.Текстилът също така позволява чисти частични разрези и запечатвания без традиционни хирургически конци за разединяване на конекторите.Хирургически конци приятели също играят декоративна роля.Добрата адхезия може да постигне действителния ефект на хидроизолация.Щамповането е ясно, повърхността има действителния ефект на триизмерен релеф и скоростта на работа е по-бърза.
2. Използвайки ултразвуково и специално дребномащабно производство и обработка, уплътняващият ръб няма да се напука, ръбът на плата няма да бъде повреден и няма да има неравности.
3. Не се изисква нагряване по време на производството и може да работи непрекъснато.
4. Операцията е проста, не се различава много от традиционния метод на работа на електрическа шевна машина.С лесен оперативен опит, автоматизираните поточни линии могат да започнат веднага.
5. Ниската цена е 5 до 6 пъти по-бърза от традиционното оборудване, а ефективността е висока.
Време на публикуване: 10 май 2022 г